自攻螺絲雖然已使用很久,一般也知道怎么制作,但對于各規(guī)范所規(guī)定之標(biāo)準(zhǔn)及要求,也許并不是很清楚,在此僅藉由收集來之規(guī)范,整理出一份適合大家閱讀,使能對自攻螺絲有多一層之認(rèn)識.自攻螺絲是在金屬或非金屬材料之預(yù)鉆孔中自行攻鉆出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件.具有高拉力,單件,單邊組合特色.由于其自行成型或攻出其配合螺紋,因此在組合上具有高防松能力,且可以裝卸.在小形螺絲上其尺寸、螺紋型式、頭型、攻鉆性能在工程用途上幾乎無可限量。
發(fā)展(Evolution) : 自1914年自攻螺絲開始商品化.第一次之設(shè)計─主要源自木螺絲─系屬可滲碳鋼錐尾A型螺紋成型螺絲.當(dāng)時主要之用途是用在空調(diào)系統(tǒng)導(dǎo)管上鐵皮之接合,因此又叫做鐵皮螺絲.經(jīng)過80余年之發(fā)展,共可分分為四個時期─螺紋成型、螺紋切削、螺紋滾成及自鉆。
螺紋成型自攻螺絲(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由鐵皮螺絲發(fā)展而來, 螺紋成型自攻螺絲使用時須預(yù)先鉆孔,再將螺絲旋入孔中,強力擠出配合陰螺紋,而原來在陰螺紋位置上之材料將被擠到陽螺紋之間,此謂之螺紋成型自攻螺絲.僅可適用于薄且具有可塑性之材料,因此又發(fā)展出;螺紋切削自攻螺絲(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺紋之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入預(yù)鉆孔時,利用螺絲尾部及牙部以類似螺絲攻的方式切削出配合陰螺紋.它可以用在厚板,比較堅硬或易碎等不易塑造之材料。
螺紋滾成自攻螺絲(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺絲,又稱為Type TT(Type Tai 目前仍有專利)系基于成型螺絲攻之原理發(fā)展而成,螺紋滾成自攻螺絲具有特殊設(shè)計之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續(xù)之壓力下自行滾成配合之陰螺紋.同時在孔周圍之材料可以更輕易的填補自攻螺絲螺紋及牙底之空間,由于其磨擦力較螺紋成型自攻螺絲為小,因此可以使用在更厚之材料上,旋轉(zhuǎn)所需之扭矩更好控制,且組合后強度更高.螺紋滾成自攻螺絲其工程標(biāo)準(zhǔn)定義比成型或切削自攻螺絲在材料,熱處理,強度上之定義更高且更為明確,使得螺紋滾成自攻螺絲成為真正的“構(gòu)造用”扣件。
鉆尾自攻螺絲(Self Drilling Tapping Screws)─又稱為Tec,在組裝自攻螺絲之所有過程中,最耗費成本的是預(yù)鉆孔的準(zhǔn)備.自攻螺絲的使用,必需先鉆孔.而且孔徑也必需限制.無需預(yù)鉆孔而在某些方面可以節(jié)省成本.這就是集鉆, 攻, 旋緊于一次作業(yè)的鉆尾自攻螺絲.鉆尾螺絲的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺絲高一點,這是因為鉆尾螺絲多了一個鉆孔之作業(yè),另外鉆尾螺絲尚需作貫穿試驗,用以測試螺絲可以在規(guī)定時間內(nèi)鉆孔并攻出螺紋.上述為四種主要自攻螺絲之設(shè)計及發(fā)展過程,另有兩種為特殊螺紋設(shè)計之螺絲,第一種為;高低牙自攻螺絲(High – Low Tapping Screws)─使用在塑膠或其他低密度材料。雙螺紋設(shè)計,高螺紋( 牙部外徑較大)具有更平更尖銳螺紋角為30度之螺紋型式.低螺紋(牙部外徑較小)具有一60度之螺紋角,牙高只有高螺紋的一半.高低螺紋之組合設(shè)計降低了旋轉(zhuǎn)扭矩,改善了拉出強度,大幅降低了組合工件破裂的危險性另一種用在建筑工業(yè)上乾墻(Drywall)之組裝用途上.,具有此類螺紋設(shè)計之自攻螺絲特別適合于塑膠,零件板及木頭。
另一種為;雙螺紋自鉆尾喇叭頭自攻螺絲(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─組裝時可以輕易旋入乾墻,在鋼鐵牙條上自鉆一洞并攻出配合之陰螺紋.其喇叭頭具凹入之承受面可以在旋入時不至于破壞到壁紙或石膏表面.大多數(shù)之自攻螺絲均屬于商業(yè)用途, 例如當(dāng)自攻螺絲以組合螺絲( SEMS )提供時,可以提供更緊密之服務(wù).而螺絲如具有粗細(xì)螺紋特殊設(shè)計者則系著眼于組裝后之防松。
